一、氣(qì)動調節蝶閥 産品概述
氣(qì)動調節蝶閥是(shì)由采用引進型氣動執行器與三偏(piān)心(xīn)密封蝶閥閥體組成。氣(qì)動調節蝶閥具有結構簡單緊湊,加工方便,易制成大口徑,氣動調節蝶閥具(jù)有自清洗作用,阻力系數小,流通能力大。外加配閥門定(dìng)位器,輸入控制信号(hào)(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制(zhì)運轉。氣動調節蝶(dié)閥适用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調節。幹淨介質可選用閥闆加軟密封(橡(xiàng)膠圈、四氟圈)來減(jiǎn)少洩漏(可達零洩露(lù)),高溫高(gāo)壓工(gōng)況可選用三偏心硬密封閥體。氣動調節蝶閥是自(zì)動化控制系統(tǒng)中調節流量和截斷流體的最佳裝置。因此氣動調節蝶閥被廣泛地應用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電(diàn)力、石油、化工、空氣、煤氣(qì)、可燃氣體以及給排水(shuǐ)等腐蝕性(xìng)介質的管道上(shàng)。 | |
氣動調節蝶閥 |
二、氣動調節蝶閥 主(zhǔ)要技術參數
1、閥體
閥體形式 | 直通鑄造蝶(dié)閥 |
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公稱通徑 | DN50~600mm |
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公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
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法蘭标(biāo)準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
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連接形式 | 法蘭式、對夾式、焊接式 |
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閥蓋形式 | 一體式 |
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壓蓋型式 | 壓蓋壓(yā)緊式 |
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密封填料 | V型(xíng)聚四氟乙烯填(tián)料、柔性石墨填料 |
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2、閥内件
閥闆形式(shì) | 垂直闆式(蝶形) |
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流量特性 | 近似(sì)等百分比 |
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2、執行機構
執行器型号 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器 |
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供(gòng)氣壓力 | 400~700KPa |
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氣源接(jiē)口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環境(jìng)溫度 | -30~+70℃ |
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作用形式 | 單作(zuò)用執行機構:氣關式(B)--失氣(qì)時閥位開(FO);氣開(kāi)式(shì)(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執行機構(gòu):氣關式(B)--失氣時閥位(wèi)保持(chí)(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位(wèi)保持(FL) |
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可配(pèi)附件 | 定位(wèi)器、電磁閥、空氣過濾(lǜ)減壓器、保位閥、行程開(kāi)關、閥位傳送器、手輪機構等 |
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三、氣動(dòng)調節蝶閥 主要性能指标
回差 | 帶(dài)定位器:小于全行程的2% |
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基(jī)本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
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洩露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV級标準 |
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可調範圍R | 50:1 |
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四、氣動調節蝶閥 零件(jiàn)材料
零件名稱(chēng) | 材料(liào)名稱(chēng) |
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閥體 | 鑄鐵、鑄鋼(gāng)、不鏽鋼、鉻(gè)钼鋼、合金(jīn)鋼 |
蝶闆 | 鑄(zhù)鋼、合(hé)金鋼(鍍硬鉻)、不鏽鋼、鉻钼鋼 |
密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不鏽鋼、聚内脂、抗磨材(cái)料 |
閥杆 | 2Cr13、1Cr13不鏽鋼、鉻钼鋼(gāng) |
填料(liào) | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
五、氣動調節蝶閥 外形尺寸圖
六、氣動調節蝶(dié)閥 外形連接尺寸
公(gōng)稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
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L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 |
H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 |
H1 | 根據所配執行機構而(ér)定 |
A、A1 | 根據閥(fá)門所需力(lì)矩而定,配(pèi)置執行器型号不同,外(wài)形尺寸也不相同(tóng) |
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
注:表(biǎo)中尺寸為不帶(dài)标準附件數據(jù)。另由于産品改(gǎi)進技術創新參數可能(néng)有一定(dìng)變化,請咨詢公司技術部門索取最新(xīn)數據。