廂式壓濾(lǜ)機的保養預防措施是什麼？

發布日期：2019-11-29 12:15:37 浏覽：442
1.廂式壓濾機機械壓力傳遞(dì)部件和減速齒輪箱必(bì)須注滿潤滑油； 液壓用于檢查燃油箱的儲油量(liàng)和(hé)液壓站的工作壓力。 液(yè)壓油通常每年更換一次。 更換時(shí)，應充分(fèn)清潔液壓系統，并且液(yè)壓站的工作壓力(lì)應小于氣缸的最大工作壓力，但小值不能低于過(guò)濾(lǜ)壓(yā)力的允許值。 如果太小，将(jiāng)導(dǎo)緻大量洩漏，并且組件将被損壞(huài)。

  2.廂式(shì)壓濾機濾(lǜ)闆小于規定數量(liàng)時，禁止開始(shǐ)作業，以免損壞機器(qì)。 進料前檢查濾闆的布置。 濾布不得折疊以防止大(dà)量洩漏。 濾餅卸載後，必須(xū)将濾闆緊密包裝并對齊(qí)。

  3.一切正常之後，可以對濾闆進(jìn)行按壓和過濾。 過濾壓力和(hé)過濾(lǜ)溫度必(bì)須在規定範圍内。 如果過濾壓力過高(gāo)，将導緻洩漏。 過濾溫(wēn)度過高。 塑料濾闆容易變形。 濃度(dù)應均勻。 不得有混合材料； 濾餅卸出後，必須将濾布(bù)和濾闆沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，不允許殘留物粘在密(mì)封面或進料通道上，否則進料的光滑度和濾闆的密封性能 會受(shòu)到影響，使濾闆的兩側壓力不平衡會損(sǔn)壞濾闆。

  4.廂式(shì)壓濾機濾布的選擇必須符合濾(lǜ)墊(niàn)的過濾技術要求(qiú)。 生産前應将新的濾布(bù)縮小。 開口(kǒu)的(de)直徑(jìng)應小于(yú)濾(lǜ)闆的孔直徑。 當過濾闆匹配時，孔和闆孔應(yīng)相對(duì)同心。 布料應靠近管壁，否則會導緻過濾不清晰，過濾率低，桶破(pò)損，從而達不到(dào)預期(qī)的過濾效(xiào)果。
  5.在壓力過濾的初(chū)始階段，壓濾機更(gèng)加混濁。 當濾布上(shàng)形成濾餅時，濾(lǜ)液将變得澄清。 如果(guǒ)濾液混濁或澄清(qīng)混(hùn)合，則可能是濾(lǜ)布(bù)損壞或濾布孔(kǒng)偏離闆孔。 此時，關閉閥(fá)門或停止進紙更換濾布。 在濾(lǜ)闆之間允許因濾布的(de)毛細現象引起的少量洩漏。

  6.移動廂式壓濾機濾(lǜ)闆時(shí)，作用力應均勻且适當。 請勿碰(pèng)撞或敲打，以免(miǎn)損壞密封面和過濾扳手。 濾布使用一段時間後，它會變(biàn)硬并且性能會下降。 因此，需要定期檢查。 如果發現這種變化會影響過(guò)濾速度，則可以使用相應濃度的低(dī)濃度弱酸和弱堿進行中和清洗，以(yǐ)恢複濾布。 如果無法恢複，請及(jí)時更換。

  7.必須根據操作程序激活漿液，清洗液或壓縮空氣閥。 無法同時激活它。 擠壓隔膜時，壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

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