廂(xiāng)式壓濾機的(de)保養預防(fáng)措施(shī)是什麼？
發(fā)布日(rì)期：2019-11-29 12:15:37 浏(liú)覽：442
1.廂(xiāng)式壓濾機(jī)機械壓力傳(chuán)遞(dì)部件(jiàn)和減速齒(chǐ)輪箱必須注滿潤滑(huá)油； 液壓用(yòng)于檢查燃油箱(xiāng)的儲(chǔ)油量(liàng)和液壓站(zhàn)的工(gōng)作壓(yā)力。 液壓油(yóu)通常(cháng)每年(nián)更換一(yī)次(cì)。 更換(huàn)時，應(yīng)充分(fèn)清潔(jié)液壓系統，并且(qiě)液壓站的工作(zuò)壓力應小于氣(qì)缸的最(zuì)大工作壓力，但小值不(bú)能低于過濾壓力的(de)允許值。 如果太小，将導緻(zhì)大量洩漏，并且(qiě)組件将被損壞。
2.廂式壓濾機濾(lǜ)闆小(xiǎo)于(yú)規定數(shù)量時，禁止開始(shǐ)作業，以免(miǎn)損壞(huài)機器。 進料(liào)前檢(jiǎn)查濾闆的(de)布置(zhì)。 濾布(bù)不得折疊(dié)以防止(zhǐ)大量洩(xiè)漏。 濾餅卸(xiè)載後(hòu)，必須将(jiāng)濾(lǜ)闆緊密包(bāo)裝并(bìng)對齊(qí)。
3.一切正常(cháng)之後(hòu)，可以對濾闆進(jìn)行按壓和過濾。 過濾(lǜ)壓力和過(guò)濾溫度必須在規定(dìng)範圍(wéi)内。 如果過(guò)濾壓(yā)力過(guò)高，将導緻洩漏(lòu)。 過濾溫度過高(gāo)。 塑料濾闆容易(yì)變形。 濃(nóng)度應均(jun1)勻。 不得有混合(hé)材料； 濾餅卸(xiè)出後，必(bì)須将(jiāng)濾布和濾闆沖洗幹淨，不允許殘留(liú)物粘在密(mì)封面(miàn)或進料(liào)通道(dào)上(shàng)，否則進料的光(guāng)滑度(dù)和濾闆的(de)密封性能(néng) 會受到影(yǐng)響，使濾闆(pǎn)的兩(liǎng)側壓(yā)力不(bú)平衡會損壞濾闆。
4.廂式(shì)壓濾機濾布(bù)的選擇必(bì)須符合(hé)濾(lǜ)墊的過濾技術要求(qiú)。 生産前應(yīng)将新(xīn)的濾布縮小。 開(kāi)口的直徑應小(xiǎo)于濾闆(pǎn)的(de)孔直(zhí)徑。 當(dāng)過濾闆匹配時，孔和(hé)闆孔(kǒng)應相對(duì)同心。 布(bù)料應(yīng)靠近(jìn)管壁(bì)，否則會導緻過濾不清晰，過(guò)濾(lǜ)率低，桶破(pò)損，從(cóng)而達(dá)不(bú)到預期(qī)的過(guò)濾(lǜ)效(xiào)果。 
5.在壓力過濾的初(chū)始階段，壓濾機(jī)更加混濁(zhuó)。 當濾(lǜ)布上形成(chéng)濾餅(bǐng)時，濾(lǜ)液将變得(dé)澄清。 如果(guǒ)濾液(yè)混濁(zhuó)或澄清混(hùn)合，則可能(néng)是濾(lǜ)布損(sǔn)壞或濾布(bù)孔偏離闆孔。 此(cǐ)時，關閉閥門或(huò)停止進紙(zhǐ)更換濾布(bù)。 在濾(lǜ)闆之(zhī)間允許(xǔ)因(yīn)濾布的毛細現象引(yǐn)起的(de)少量(liàng)洩漏(lòu)。
6.移動廂式(shì)壓(yā)濾(lǜ)機濾闆時(shí)，作用力應均勻且适(shì)當。 請勿碰撞或(huò)敲打(dǎ)，以免損壞(huài)密封面和過濾扳手。 濾布(bù)使用(yòng)一段時間後，它會變硬(yìng)并且性(xìng)能會下降。 因此(cǐ)，需要定(dìng)期檢查(chá)。 如果發現(xiàn)這種(zhǒng)變化會(huì)影響過(guò)濾速(sù)度，則(zé)可以使用相應濃度(dù)的低濃(nóng)度弱酸和弱堿進行中(zhōng)和清洗(xǐ)，以恢複濾布(bù)。 如果無法(fǎ)恢複，請及(jí)時更(gèng)換。
7.必須根據操(cāo)作程序激活漿液，清(qīng)洗(xǐ)液或壓縮空(kōng)氣閥。 無法(fǎ)同時激(jī)活它。 擠(jǐ)壓隔膜時(shí)，壓縮空氣壓力(lì)不能(néng)超過過濾壓力。
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