1、安裝
閥門時需要清潔内腔和(hé)密封面(miàn),連(lián)接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料(liào)是(shì)否壓緊。
2、安裝時(shí)的閥門(mén)是處于關閉(bì)狀态。
3、大規(guī)格的閘閥(fá)、氣動調(diào)節閥應該豎(shù)裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會産生洩露情況。
4、有一套正确的安(ān)裝流程标準。
5、閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注(zhù)意檢修和操作(zuò)的方便。
6、截止閥的安裝應使介質(zhì)流向與閥體上标示的箭頭一緻，對不經(jīng)常啟閉(bì)而又需要嚴格保證在關閉狀(zhuàng)态下不漏的(de)閥(fá)門，可(kě)以反(fǎn)裝，以借助介質壓力使之緊閉。
7、在擰(nǐng)緊壓緊(jǐn)螺(luó)釘時，閥門(mén)應處(chù)于微開(kāi)狀态，以免(miǎn)壓壞閥頂密封面(miàn)。
8、低溫閥門在定位(wèi)之前應盡量在冷态下做啟閉試驗，要求靈活(huó)無卡殼現象。
9、液體閥應配置成閥杆與(yǔ)水平(píng)成10°傾斜角，避免液體(tǐ)順着閥杆流出(chū)，更嚴重的是避免産生洩露。
10、大型空(kōng)分塔在裸冷後，在冷态下對連接閥門法蘭預緊(jǐn)一次，防止常溫不漏而在低(dī)溫下發生洩漏的現象。
11、嚴禁在(zài)安裝時把閥杆當腳手架攀登。
12、所有閥門就位後，應再(zài)作一次啟閉，靈活(huó)無卡住現(xiàn)象為合格。
13、閥門一般應在(zài)管路安裝之前(qián)定位。配管要自然，位置(zhì)不對不能硬扳，以免留下預應力。
14、非金屬閥門，有的硬脆，有(yǒu)的強(qiáng)度較(jiào)低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免(miǎn)對象磕碰。
15、在搬運和安裝閥門(mén)時，要謹防磕碰劃傷的事故(gù)。
16、新閥(fá)門使用時，填(tián)料不(bú)要壓得太緊，以不(bú)漏為度，以免閥杆受壓(yā)太大，加快磨損，而又啟閉費勁(jìn)。
17、閥門安裝之前，要(yào)确認閥門符合設計要求和有關标準。
18、安裝閥門前，管道内部要(yào)清洗，除去鐵屑等雜(zá)質，防止閥門密封座(zuò)夾雜(zá)異物。
19、高溫閥門安裝時處于常溫，使用後，溫度升高，螺栓受(shòu)熱膨脹，間隙加大，所以必(bì)須(xū)再次擰緊，這個問題需注意，不然容易發生洩露。
20、安裝閥門要(yào)确認介質(zhì)流向、安裝形(xíng)式及手輪位(wèi)置是否符合規(guī)定。
以上就是閥門安裝時的注意(yì)事項，希望能給(gěi)有需要(yào)的朋友帶來一(yī)定的幫助。
