1、安裝(zhuāng)
閥門(mén)時需要清(qīng)潔内腔和密封(fēng)面,連接螺栓是(shì)否均(jun1)勻擰(nǐng)緊,檢查填料(liào)是(shì)否壓(yā)緊。
2、安(ān)裝(zhuāng)時的閥(fá)門是(shì)處(chù)于關閉(bì)狀态。
3、大規格的(de)閘閥(fá)、氣動調節閥應該(gāi)豎裝，以免因(yīn)閥(fá)芯的自(zì)重較大而偏向(xiàng)一方，這(zhè)樣會産(chǎn)生洩露情(qíng)況。
4、有(yǒu)一套(tào)正确(què)的安(ān)裝流(liú)程标準。
5、閥(fá)門應(yīng)按照允許(xǔ)的工作(zuò)位置安裝,但須(xū)注意檢修和操(cāo)作(zuò)的方便。
6、截止閥的安(ān)裝(zhuāng)應使介(jiè)質流(liú)向與(yǔ)閥體上标示的(de)箭頭(tóu)一緻(zhì)，對不(bú)經(jīng)常啟閉(bì)而又需要嚴格保證(zhèng)在關閉狀(zhuàng)态下(xià)不漏(lòu)的閥(fá)門，可以反裝，以(yǐ)借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊(jǐn)螺釘時，閥門(mén)應處(chù)于微(wēi)開狀(zhuàng)态，以免壓(yā)壞閥頂密封面(miàn)。
8、低溫(wēn)閥門(mén)在定(dìng)位之前應(yīng)盡量(liàng)在冷态下(xià)做啟(qǐ)閉試(shì)驗(yàn)，要求靈(líng)活無(wú)卡殼(ké)現象。
9、液體閥應(yīng)配置(zhì)成閥杆(gǎn)與(yǔ)水平成10°傾(qīng)斜角，避(bì)免(miǎn)液體(tǐ)順着(zhe)閥杆流出(chū)，更嚴重的(de)是避免(miǎn)産生洩(xiè)露。
10、大(dà)型(xíng)空分塔(tǎ)在裸冷後，在冷态下對連接閥(fá)門法(fǎ)蘭(lán)預緊一次，防止常溫不(bú)漏而在低溫下(xià)發生(shēng)洩漏的現(xiàn)象。
11、嚴(yán)禁(jìn)在安裝(zhuāng)時把閥杆當腳(jiǎo)手架攀登。
12、所有(yǒu)閥門(mén)就位後，應(yīng)再作(zuò)一次啟閉(bì)，靈活(huó)無卡住現(xiàn)象為合(hé)格。
13、閥門(mén)一般(bān)應在管路(lù)安裝之前(qián)定位(wèi)。配管(guǎn)要自(zì)然，位置不對不(bú)能硬(yìng)扳，以免留下預(yù)應力(lì)。
14、非金屬閥門，有的硬脆，有(yǒu)的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不(bú)能太大，尤其不(bú)能使(shǐ)猛勁。還要(yào)注意辟免(miǎn)對象(xiàng)磕碰(pèng)。
15、在搬運和(hé)安裝(zhuāng)閥(fá)門(mén)時，要謹防磕(kē)碰劃傷(shāng)的事(shì)故。
16、新閥門使用(yòng)時，填料不(bú)要壓得太緊，以(yǐ)不漏為(wéi)度，以免(miǎn)閥杆(gǎn)受壓太大(dà)，加快磨損，而又(yòu)啟(qǐ)閉費勁。
17、閥門(mén)安裝之前，要确(què)認閥門符(fú)合設計要(yào)求(qiú)和有關标準(zhǔn)。
18、安裝閥門前，管道(dào)内部要(yào)清洗，除(chú)去(qù)鐵(tiě)屑(xiè)等雜(zá)質，防(fáng)止閥門密封(fēng)座夾雜異物(wù)。
19、高(gāo)溫閥門(mén)安裝時(shí)處于常(cháng)溫，使(shǐ)用後，溫度(dù)升高(gāo)，螺栓(shuān)受熱(rè)膨脹，間(jiān)隙(xì)加大，所以必須(xū)再次擰緊(jǐn)，這個問題(tí)需注意(yì)，不然容(róng)易發生洩露。
20、安(ān)裝閥門(mén)要(yào)确認介質流向(xiàng)、安裝(zhuāng)形(xíng)式(shì)及手(shǒu)輪位(wèi)置是否符(fú)合規(guī)定。
以(yǐ)上就是閥門安裝時的注(zhù)意事(shì)項，希望能(néng)給(gěi)有需要的朋(péng)友帶來一定(dìng)的(de)幫助(zhù)。
