泰科閥門-調節閥使用中常用的維修(xiū)方法!

一、調(diào)節閥(fá)的發(fā)展方向:
調節閥(fá)的發展方向主要為智能化、标(biāo)準化、精小(xiǎo)化、旋轉化和安全化。
1、智能化和标準化:調節閥(fá)的智能化和标(biāo)準化已經(jīng)提到議事日程,智能化主要是采用智能閥門定位器。智能閥門定位器具有自診斷和遠程通信功能(néng),使調節閥的管理方便(biàn),故障診斷變得容易;采用智能閥門定位器(qì)不僅可以方便(biàn)地改變調節閥的流量特性,也可以提供(gòng)控制系統的控制品(pǐn)質,因(yīn)此,對調節閥流(liú)量特性的(de)要求可以(yǐ)簡化和标準化。另外(wài),智能閥門定位器以(yǐ)HART通信協議為基礎,使(shǐ)控制功能在現場(chǎng)級(jí)實現,使危險分(fèn)散,使(shǐ)控制更及時、更迅速。調節閥的(de)主要(yào)體現在各(gè)個部件模塊化,從而(ér)在調節閥需要維(wéi)修更換時,隻要更換部分配件就行,大大節省了維護(hù)成本和時間。
2、精小化(huà):精小化主要體現在:采用精小(xiǎo)型執行機構,降低閥門體積和重量;改變流路結構(gòu),将直(zhí)線位移(yí)改成角位移。
3、旋轉化:由于旋轉類調節閥如球閥、蝶閥有相對體(tǐ)積小、流阻小、可調比大、密封性好、流(liú)通(tōng)能力大等優點,因此在調節閥新(xīn)品種中,旋轉閥的比重(zhòng)在增大,特别(bié)在大口徑管(guǎn)道中,普遍采用球閥、蝶(dié)閥來做調節了。
4、安全化:儀表控制系(xì)統的安全性已經得到各方面的重視,安全儀表系統(SIS)對(duì)調節閥的要求也越來越高,主要(yào)表現在(zài):對調節閥故障信息診斷和(hé)處理要求提高;對(duì)用于緊急停車系統或安全聯鎖系(xì)統的調節閥,提出及時、可靠、安全動(dòng)作的要求(qiú),确保這些調節閥能夠反應靈(líng)敏、準确(què);對用于危險場所(suǒ)的調(diào)節閥(fá),應簡化認證程序;與其他現場儀表的安(ān)全性類似,對調節閥的安全性,可采用隔爆技術、防火技術、增安技術、本安技術、無火花技術等。
5、節能:降低能源消耗,提高能(néng)源利用率是調節閥的一個發(fā)展方向,主要方式:采用低壓降(jiàng)比的調節閥;采用自力式調節閥;采用電動調節閥;采用壓電(diàn)式定位器;采用帶平衡結構的(de)閥芯結構,從而降低執行器的(de)推力(lì)或扭矩;采用變頻技術代替。
6、保護環(huán)境:環境污(wū)染已經成為公害,調節閥對環境的污染主要有調節閥的噪聲和洩(xiè)露,其中噪聲污染更為嚴重(zhòng)。
 
二、調節閥的重要性:
調節(jiē)閥(fá)用(yòng)于調(diào)節操作變(biàn)量的流量,因此被稱為調節閥。從控制系統整體看,一個控制(zhì)系統控制得(dé)好不好,都要通過調節(jiē)閥來實現,由于下列原因,調節閥變得十分重要。
1、調節閥是節流裝(zhuāng)置,屬于動部件,與檢測元件和變送器、控(kòng)制器比較,在控制(zhì)過程中,調節(jiē)閥需要不斷改變節流件的流通面積,使操縱(zòng)變量變化,以适應負荷(hé)變化或(huò)操作條(tiáo)件的改變。因此,對調節(jiē)閥閥組(zǔ)件的密(mì)封、耐壓、腐(fǔ)蝕等(děng)提出更高要求。例如,密(mì)封會使調節閥摩擦力(lì)增大,調節閥死區加大,造成控(kòng)制系(xì)統控制品質變差等。
2、調節閥的活動(dòng)部件是造成跑、冒、滴(dī)、漏的(de)主要原因,它不僅造成資(zī)源或物料的浪費,也污染環境(jìng),引發事故。調節閥材(cái)料的接觸介質可能(néng)與檢測元件的接觸(chù)介質不同,所以(yǐ),對調節閥的耐(nài)腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。
3、調節閥的節流使(shǐ)能(néng)量在閥内部被消(xiāo)耗,因此,降低能耗,降低調節閥的壓(yā)力損失,和保證較好的控制品質之間要合理選(xuǎn)擇和兼顧。
4、調節閥對流(liú)體進行節(jiē)流的同時也造成噪聲,例如,當調節閥出口壓力低于液體的(de)蒸汽壓力時,造成閃(shǎn)蒸;當調節閥(fá)下遊的壓力高于液體的蒸(zhēng)汽壓力時造成氣蝕。調節閥造成的(de)噪聲和調節閥流路的設計(jì)、操作壓力、被(bèi)控介(jiè)質特性等有關。因此,降低噪聲、降低壓力損失等對調節閥提出更高要求。
5、調節閥的适應(yīng)性強。它被安裝在各種不同的生(shēng)産(chǎn)過(guò)程,生産過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流(liú)量等操作條件需要調節閥具有(yǒu)各種不(bú)同的功能,調節閥能夠适應不同應(yīng)用的要求。
6、檢測(cè)元件和變送器、控制器等發展快,投入的人力和物力比(bǐ)較多。相對來看,通常認為調節閥結(jié)構簡單,因此對調節閥投入的研究和開發的(de)人力和物力相對不足。
 

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