擁有較長的使用壽命和(hé)免維修期(qī)，将依賴以下幾個因素：正常的工作(zuò)條件、保持和諧的溫(wēn)度/壓力(lì)比，以及合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀态(tài)下，閥體(tǐ)内部依舊(jiù)存在受壓流體
維修前，解除管線壓力(lì)并使閥門處于打開位置
維修前(qián)，斷開電源或氣源
維修前，将執行(háng)機(jī)構與支架脫離
必須(xū)先查明(míng)球(qiú)閥上、下遊管道确已卸(xiè)除壓(yā)力後，才能(néng)進行拆卸分解操作
分解及(jí)再裝配時必須(xū)小心防止損(sǔn)傷零(líng)件的密封面，特别是非金屬零件(jiàn)，取出O 型圈時宜使(shǐ)用專用工具
裝(zhuāng)配時法(fǎ)蘭上的(de)螺栓必須對稱、逐步(bù)、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥(fá)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗(xǐ)金屬(shǔ)零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
非金(jīn)屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗後需待(dài)被洗(xǐ)壁面清洗劑(jì)揮發後（可用未浸(jìn)清洗劑的綢布擦）進行裝配，但(dàn)不得長時間擱置，否則會生鏽(xiù)、被灰塵污染
新(xīn)零件(jiàn)在裝配前(qián)也需(xū)清洗幹淨
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定(dìng)使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污(wū)染、粘附或停留在零(líng)件表面上或進入内腔，若填料處有微洩發生，須再鎖緊閥杆(gǎn)螺母。
注意(yì)：不要鎖太緊，通常(cháng)再(zài)鎖1/4圈～1圈，洩露即會停止。
A)、拆卸
使閥處于半開位(wèi)置，沖洗、清除閥體内外可(kě)能存在的危(wēi)險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的(de)連接螺栓和螺母，然後将閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥杆螺母、蝶形彈片、格(gé)南、耐磨(mó)片、閥杆填料。
拆卸體蓋(gài)連接螺栓和螺母，将閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
确認(rèn)閥球在“關斷”位(wèi)置，這可以将其較容(róng)易的從閥體拿出，随(suí)後取(qǔ)出閥座。
由(yóu)閥體中孔向下輕推閥杆直到完全(quán)取出，然後取出O型圈及閥杆下填料(liào)。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥杆表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新(xīn)組裝
清洗和檢(jiǎn)查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其(qí)閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按(àn)拆卸的相反順序進行(háng)組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連(lián)接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥(fá)杆螺母。
安裝執行機(jī)構(gòu)後，輸入相應的信号通過旋轉閥杆帶動閥(fá)芯旋轉，使閥門至(zhì)打開和關閉位置(zhì)。
如有(yǒu)可能，請在回裝管道前，按相關标準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
