廂式(shì)壓濾機的保養預防措(cuò)施是什(shí)麼?

1.廂(xiāng)式壓濾機機械壓力傳(chuán)遞(dì)部件和減速齒輪(lún)箱必須注滿潤滑油; 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液(yè)壓站的工作(zuò)壓(yā)力。 液壓油通常(cháng)每年更(gèng)換一次。 更(gèng)換時,應充分清潔液壓系統,并且液壓站的(de)工作壓力應小(xiǎo)于氣缸的最大工作壓力,但小(xiǎo)值不能低于過(guò)濾壓力的(de)允許值。 如(rú)果太小,将(jiāng)導緻大量洩漏,并且組件(jiàn)将被損壞。

  2.廂式壓濾機濾闆小于規(guī)定數量時,禁止開始作業,以免損(sǔn)壞機器(qì)。 進料前檢查濾闆的布置(zhì)。 濾布不得折疊以防止(zhǐ)大量洩漏。 濾餅卸載後,必須将濾闆(pǎn)緊密包裝并對齊。

  3.一(yī)切正常之後,可以對濾闆進行按壓和過濾。 過濾壓力和過濾溫度必(bì)須在規定範圍内(nèi)。 如果過濾壓(yā)力過高,将導緻洩漏。 過濾溫度過高。 塑料(liào)濾闆容易變形。 濃度(dù)應均勻。 不得有(yǒu)混合材料; 濾餅卸(xiè)出後,必(bì)須将濾布和濾闆沖(chòng)洗幹淨(jìng),不允許殘留物粘在密封面或進料通道上,否則進料(liào)的光滑度和濾闆的密封(fēng)性能(néng) 會受到影響,使濾闆的兩側壓力不平衡會損壞濾闆。

  4.廂式壓濾機(jī)濾布的選擇必須符合濾(lǜ)墊的過濾技術(shù)要求。 生(shēng)産前應将新的濾布縮小。 開口的直徑應小于濾(lǜ)闆的孔直徑。 當過濾(lǜ)闆匹配時(shí),孔和闆孔應相對同心。 布料應靠近管壁,否則會導(dǎo)緻過濾不清晰,過濾率低,桶破(pò)損,從而達不到預期(qī)的(de)過濾效果。
  5.在壓力過濾的初始階(jiē)段,壓濾機更加混濁。 當濾布上形成濾餅時,濾(lǜ)液将變得澄(chéng)清。 如果濾液混濁或澄清混合,則可能是濾布損壞或濾布孔偏離闆孔。 此時,關閉(bì)閥門或停止進紙更換濾布。 在濾(lǜ)闆之間允許因(yīn)濾布的毛細現象引起的少量(liàng)洩漏。

  6.移動(dòng)廂式壓濾機濾闆時,作用力應均勻且适當。 請勿碰(pèng)撞或敲(qiāo)打,以免損壞密封面和(hé)過濾扳手。 濾布使用一段時間後,它會變(biàn)硬并(bìng)且性能會下降(jiàng)。 因此,需要定期檢查。 如果發現這種變化會影響(xiǎng)過(guò)濾速度,則可以使用相應(yīng)濃度的低(dī)濃度弱酸和弱堿進行中和清洗,以恢複濾布。 如果無法恢複,請及時更(gèng)換。

  7.必須根據(jù)操作程序激活漿液,清洗液或壓(yā)縮空氣閥。 無法同時激活(huó)它。 擠壓隔膜時,壓縮空氣(qì)壓力(lì)不能(néng)超過過濾(lǜ)壓力。

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