廂(xiāng)式壓濾機的保養(yǎng)預防(fáng)措施是什麼？
發布日(rì)期：2019-11-29 12:15:37 浏覽(lǎn)：441
1.廂(xiāng)式壓濾機(jī)機械(xiè)壓力傳(chuán)遞部件(jiàn)和減(jiǎn)速齒輪箱必須注滿潤滑(huá)油； 液(yè)壓用于檢(jiǎn)查燃油(yóu)箱(xiāng)的儲(chǔ)油量和液(yè)壓站(zhàn)的工(gōng)作壓力。 液壓油通常每年(nián)更換(huàn)一次。 更(gèng)換(huàn)時，應(yīng)充分清潔液壓系(xì)統，并且(qiě)液壓(yā)站的(de)工作壓(yā)力應小(xiǎo)于氣(qì)缸的最大工作壓力(lì)，但小(xiǎo)值不能低于(yú)過濾壓(yā)力的(de)允(yǔn)許(xǔ)值。 如(rú)果太小，将(jiāng)導緻(zhì)大量洩(xiè)漏(lòu)，并且(qiě)組件将被(bèi)損壞(huài)。
2.廂式(shì)壓濾機濾(lǜ)闆小于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開始(shǐ)作業，以免損壞(huài)機器(qì)。 進(jìn)料(liào)前檢(jiǎn)查濾闆(pǎn)的布置(zhì)。 濾布不得折疊(dié)以防止大(dà)量洩(xiè)漏。 濾餅(bǐng)卸載後(hòu)，必須将濾(lǜ)闆緊密包(bāo)裝并對齊(qí)。
3.一切(qiē)正(zhèng)常(cháng)之後(hòu)，可(kě)以(yǐ)對濾闆進(jìn)行按壓和(hé)過濾。 過濾壓力(lì)和過濾溫度(dù)必須在(zài)規定(dìng)範圍内。 如(rú)果(guǒ)過濾壓力過(guò)高，将導(dǎo)緻洩漏(lòu)。 過濾溫度(dù)過高。 塑料濾(lǜ)闆容易變形。 濃度(dù)應均勻。 不得有混合(hé)材料； 濾餅卸出後，必須(xū)将濾布(bù)和濾闆沖(chòng)洗幹淨，不(bú)允許(xǔ)殘留(liú)物(wù)粘在(zài)密(mì)封面(miàn)或進料通(tōng)道上(shàng)，否則進(jìn)料(liào)的光滑度(dù)和濾闆的(de)密封(fēng)性能 會受(shòu)到影響，使(shǐ)濾闆(pǎn)的兩側壓(yā)力不(bú)平衡(héng)會損壞濾(lǜ)闆。
4.廂式壓濾機濾布(bù)的選(xuǎn)擇必(bì)須符合濾墊的(de)過濾技(jì)術要求。 生産前應将新(xīn)的濾(lǜ)布縮小。 開(kāi)口的(de)直徑應小于濾闆的孔直(zhí)徑。 當過濾(lǜ)闆匹配時，孔和(hé)闆孔應相(xiàng)對(duì)同(tóng)心。 布料應(yīng)靠近管壁(bì)，否(fǒu)則會導(dǎo)緻過(guò)濾不(bú)清晰，過濾(lǜ)率低(dī)，桶破損，從(cóng)而達(dá)不到預期(qī)的過濾效(xiào)果。 
5.在(zài)壓力(lì)過(guò)濾的初(chū)始階段，壓濾機(jī)更加混濁。 當濾(lǜ)布上形成濾餅(bǐng)時，濾(lǜ)液将(jiāng)變得(dé)澄清。 如(rú)果(guǒ)濾液混濁(zhuó)或(huò)澄清混合，則可能是濾布損(sǔn)壞(huài)或(huò)濾布(bù)孔偏離闆孔。 此時，關閉閥(fá)門或(huò)停止進紙(zhǐ)更換濾布(bù)。 在濾闆之(zhī)間允許因濾布的毛(máo)細現象引(yǐn)起(qǐ)的少量洩漏(lòu)。
6.移動廂(xiāng)式壓濾(lǜ)機濾闆(pǎn)時(shí)，作用力應均勻且适(shì)當。 請(qǐng)勿碰撞或敲打，以免損壞(huài)密封面(miàn)和(hé)過濾(lǜ)扳手。 濾布使用(yòng)一段時間後，它會變硬(yìng)并且性(xìng)能會下降。 因此(cǐ)，需要定期檢查(chá)。 如果發現這種變化會(huì)影響過(guò)濾速度，則(zé)可以使用相應濃度(dù)的低濃度弱酸和弱堿進行中(zhōng)和清洗，以恢複(fú)濾布(bù)。 如果無法(fǎ)恢複，請及時更換。
7.必須根(gēn)據(jù)操作程序激活漿(jiāng)液，清洗液(yè)或壓(yā)縮空氣閥(fá)。 無法(fǎ)同時激活它。 擠(jǐ)壓隔膜(mó)時，壓縮(suō)空氣壓力不能(néng)超過過(guò)濾壓力(lì)。
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