關于[Yu]脈沖式安全閥的安[An]裝與[Yu]維護知識你[Ni]了解嗎

脈[Mo]沖式安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動洩壓[Ya]防護裝置,它(Ta)是壓(Ya)力容器最為重要的[De]安全附件(Jian)之一[Yi],它的功能是：當[Dang]容器内壓力超(Chao)過某一定值時,依靠介質自身[Shen]的壓力自(Zi)動開[Kai]啟閥門,迅速排出一定數量的(De)介質。當容器内的(De)壓力降到允(Yun)許值時,閥又自[Zi]動關閉(Bi),使容器[Qi]内壓力始終低[Di]于允(Yun)許壓力的上限,自動防止(Zhi)因超壓而可能出(Chu)現的事(Shi)故,所以安[An]全閥又被稱為[Wei]壓[Ya]力容器[Qi]的最終保護裝置。

　　脈沖式安(An)全[Quan]閥的安裝[Zhuang]與維(Wei)護：

　　1、安全閥應垂(Chui)直安(An)裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和[He]鍋筒或集[Ji]箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口[Kou]管和閥門。

　　2、杠杆式[Shi]安全閥要有(You)防止(Zhi)重錘(Chui)自行移動的裝置和限制[Zhi]杠杆越軌(Gui)的導架，彈簧式安全閥要有提[Ti]升手把和防止(Zhi)随(Sui)便擰動調整螺釘(Ding)的裝置。

　　3、對于額定蒸汽壓力小于或[Huo]等(Deng)于3.82MPa的鍋爐，安全[Quan]閥(Fa)喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽(Qi)壓(Ya)力大于3.82MPa的鍋爐，安[An]全閥喉徑(Jing)不應小于20mm。

　　4、安全[Quan]閥與鍋爐的連接管，其截[Jie]面(Mian)積應[Ying]不小于安全[Quan]閥的進口截面積。如(Ru)果幾個安全閥共同[Tong]裝設在一根與鍋筒(Tong)直接相連的短管上(Shang)，短管的通(Tong)路截面積[Ji]應不[Bu]步于所有安全(Quan)閥排汽面積的1.25倍。

　　5、安全閥一般(Ban)應裝設排汽管，排汽管應(Ying)直通安全地點，并(Bing)有[You]足夠[Gou]的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣[Qi]管底部[Bu]應裝腔作(Zuo)勢有接到安全地點的疏水管(Guan)，在排氣管和疏[Shu]水管上都不允[Yun]許裝設閥門。

　　6、額定蒸發量[Liang]大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個[Ge]安全閥[Fa]；額定蒸發量小(Xiao)于或等于(Yu)0.5t/h的(De)鍋爐，至少裝一個[Ge]安全閥。可分式(Shi)省煤器出口處[Chu]、蒸汽過熱(Re)器出[Chu]口處都(Dou)必須裝設安全閥。

　　7、壓力容器(Qi)的安全(Quan)閥最(Zui)好直接裝在[Zai]壓力容器本(Ben)體的最高位置上。液化(Hua)氣[Qi]體貯罐的安全閥必須裝(Zhuang)設在氣相部[Bu]位。一般可用短(Duan)管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑[Jing]。

　　8、安全閥與(Yu)容器之間一般[Ban]不得裝設閥[Fa]門(Men)，對黏性介質的[De]容器，為了安全[Quan]閥的清洗或更(Geng)換方便，可裝設截止閥，該截止閥在[Zai]正常操作時必須全開并加鉛封，避免(Mian)亂[Luan]動。

　　9、對有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質[Zhi]必須[Xu]有安全裝置和回收(Shou)系統。杠杆式安全閥的安[An]裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也[Ye]最好[Hao]垂直安裝，以免影響其動(Dong)作。安裝時還應(Ying)注意配合、零件(Jian)的同軸度和應(Ying)使各個螺栓[Shuan]均勻受力。

　　10、新裝安(An)全閥應附有産品合[He]格(Ge)證，安裝前要進行[Hang]複校(Xiao)，加以鉛封并[Bing]出[Chu]具安全閥校驗(Yan)。

　　11、安全閥的出口應(Ying)無(Wu)阻力[Li]，避免背壓現象，若裝(Zhuang)設排洩管，其内[Nei]徑應大于安全閥的出口通徑[Jing]，安全閥排除口(Kou)應注意防凍，對盛裝(Zhuang)劇毒介(Jie)質(Zhi)的容器，排洩管應直通(Tong)室外安(An)全地點或有進行妥善處理(Li)的設施，排洩管[Guan]不準裝設任何閥門(Men)。

　　12、承壓設備與安全(Quan)閥之間不得裝有[You]任何閥[Fa]門，對盛有[You]毒或(Huo)粘性介質(Zhi)的(De)容器，為[Wei]便于更換(Huan)、清洗，可裝(Zhuang)截止閥，其結構和通徑尺(Chi)寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時(Shi)，截止閥必[Bi]須全開并加鉛(Qian)封。